Ф еррованадий связывает азот и снижает чувствительность стали к старению, повышает твёрдость, износостойкость и теплостойкость сплава. Ванадий широко используют при производстве конструкционных, жаропрочных и инструментальных сталей. Для легирования стали ванадием используют феррованадий, а также специальные лигатуры, содержащие ванадий.
Феррованадий получают восстановлением технического пентоксида ванадия кремнием ферросилиция или алюминием в дуговой электропечи. Выбор способа выплавки феррованадия определяется в зависимости от содержания ванадия в исходном сырье.
Феррованадий, который содержит 35–45% V, 1–3% Si, 0,5–1,5% Al (остальное Fe и примеси), выплавляют в электропечах силикотермическим способом из пятиокиси ванадия (85–95% V2O5), получаемой химико-металлургической переработкой железованадиевого концентрата. Его применяют главным образом для легирования стали.
Наряду с феррованадием выпускаются силикованадий, выплавляемый в электропечах, а также металлический ванадий и безуглеродистый высокопроцентный феррованадий (до 80% V), получаемый алюминотермическими методами (электропечной или внепечной плавкой).
В черной металлургии ванадий является незаменимым легирующим элементом с практически неограниченной сферой применения в сталях и сплавах самых разнообразных классов и назначений. Сплавы с феррованадием на основе титана занимают важное место в атомной и авиакосмической технике, химическом машиностроении и судостроении.
Основное внимание при производстве феррованадия должно быть уделено уменьшению потерь ванадия на всех переделах, т. к. малая концентрация ванадия в исходных рудах, а, следовательно, и сложный процесс извлечения металла, определяют его высокую стоимость.
